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木質建筑模板介紹與各種缺陷
作者:管理員    發布于:2015-06-21 19:51:44    文字:【】【】【
摘要:木質建筑模板,是一種人造板。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯,在加熱或不加熱的條件下壓制而成。

木質建筑模板,是一種人造板。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯,在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數,少數也有偶數??v橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三合板、五合板等。

中華人民共和國國家標準膠合板術語定義(Plywood-Classification)GB9846.1-88本標準參照采用國際標準ISO2047-1972《膠合板一詞匯》。

一、主題內容與適用范圍本標準規定了膠合板主要術語的定義。本標準適用于由GB9846.1分類的各種膠合板。

二、引用標準GB9846.1膠合板車分類

三、成分和制備

3.1單板veneer山旋切、半圓旋切、刨切或鋸制方法生產的薄片狀木材。

3.2松面losseside在旋切或刨切過程中,單板與刀接觸的一面,此面因受反向伸張而常瓶子產生旋切或刨切裂隙。

3.3層膠合板中的每一層

3.3.1表層outerply指膠合板的表層單板。

3.3.1.1面板face膠全板外觀質量較好的那個表板。

3.3.1.2背面back相對于面板的另一側表板。

3.3.2中心層centralply膠合板的中心層,其它各層對稱配置在它的兩側。

3.3.3芯板crossband,lateralply紋理方向與表板紋理垂直的內層單位。

3.3.4長中板centres,longitudinalply紋理方向與表板紋理平行的內層單板。

3.3.5板芯core夾芯膠板或復合膠合板的中心層。通常其厚度大于其它各層。

3.4拼接joint同一層中相鄰單板條的連接。

3.4.1縱拼edgejoint兩片齊邊單板沿縱邊拼接,拼縫與單板紋理方向相同。

3.4.2端拼endjoint兩片齊邊單板沿極端拼接,拼縫與單板紋理方向垂直。

3.4.3斜接scarfjoint兩片單板沿斜面板端或斜面板邊拼接。

3.4.4指接fingerjoint兩片單板端部加工成指型榫在平面上互相交錯拼接。

3.5膠粘劑glue,adhesive用于兩個表面互相膠合的物質。

3.5.1膠合bond用膠粘劑粘按。

3.5.2膠層gluelinc膠合兩個相鄰表面的膠粘劑薄層。

四、木紋

4.1木紋grain木材中國纖維排列方向所形成的紋理。

4.1.1直紋straightgrain木紋通直并平行于或接近平行于單板兩個主方向(長向或寬向)中的一個

4.1.2斜紋anglegrain木紋與單板板邊不垂直。

4.1.3下規則紋irregulargrain木紋因木材異常結構而下直。

五、各種膠合板

5.1膠合板plywood一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材,通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。

5.1.1順紋膠合板longgrainedplywood表板木紋平行或接近平行于板子長邊的膠合板。

5.1.2橫紋膠合板crossgrainedplywood表板木紋乎行或接近平行于板子短邊的膠合板。

5.1.3普通膠合板plywoodforgeneraluse適應廣泛用途的膠合板。

5.1.4特種膠合板specialplywood能滿足專門用途的膠合板。

5.1.5室外用膠合板eltetiorplywood具有耐氣候、耐水和耐高濕度的膠臺板。

5.1.5.11類波合板typelplywood耐氣候膠合板,這類膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等性能,能在室外使用。

5.1.6室內用膠臺板interiorplywood不具有長期經受水浸或過高溫度的膠粘性能的膠合飯。

5.1.6.12類膠臺板type2plywood耐水的膠合板,這類膠合扳能在冷水中浸漬,或經受短時間熱水浸漬,但不耐煮沸。

5.1.6.23類膠合板type3plywood耐潮的膠合板,這類膠合板能耐短期冷水浸漬,適于室內使用。

5.1.6.34類膠合板type4plywood不耐潮膠合板,這類膠合板在室內常態下使用,具有一定的膠合強度。

5.1.7結構膠合板structuralplywood具有限定力學性能要求的膠合板。

5.1.8星形組合膠合板starplywood單板紋理按星形排列組坯制成的膠合板。

5.2夾芯膠合板coreplywood具有板芯的膠合板。

5.2.1細木工板blockboard板芯由木條組成,木條之間可以膠粘,也可不膠粘。

5.2.2蜂窩板callularboard板芯由一種蜂窩結構組成,板芯的兩側通常至少應有兩層木紋互為垂直排列的單板。

5.3復合膠合板compositeplywood板芯(或某些層)由除實體木材或單板之外的材料組成,板芯的兩側通常至少應有兩層木紋互為垂直排列的單板。

5.4裝飾膠合板decorativeplywood兩張表層單板或其中一張為裝飾單板。

5.5成型膠合板mouldedplywood在壓模中加壓成型的非平面狀膠合板。

5.6斜接膠合板scarfedplywood用斜面膠接兩張或兩張以上的膠合板,以增加其幅面尺寸。

5.7指接膠合板fingerjointedplywood由兩張或兩張以上的膠合板,采用板邊指型交錯結合方法膠拼,以加大幅面尺寸的膠合板。

5.3板長lengthofpanel沿表板木紋方向的尺寸。

5.9扳寬widthofpanel垂直于極長的尺寸。

5.10板厚thicknessofpanel垂宜于板面的尺寸。

六、組坯

6.1組坯1ay-up板坯中各層單板按木紋方向和厚度的配置。

6.1.1直交組合cross-bandedplies相鄰兩層單板的木紋垂直配置。

6.1.2星狀組合starformation相鄰兩層單相的木紋校星形排列配置。

6.1.3平行組合parallelgrainplies相鄰兩層單板的木紋以相同方向配置。
 

七、各種缺陷

7.1材質缺陷

7.1.1節子knots包在木材中的樹枝部分。

7.1.1.1針節plnknots直徑不超過3mm的健全活節。

7.1.1.2活節intergrownknots由樹木的活技條所形成。節子與周圍木材緊密連生或與周圍木材連生部分大于其橫斷面周邊長度的3/4,質地堅硬,構造正常。

7.1.1.3死節deadknots由樹木的枯死枝條所形成,節子四周下與周圍木材連生,或連生部分僅為其橫斷面周邊長度的1/4或不到1/4,質地堅硬或松軟,有時脫落形成空洞。

7.1.1.4半活節partiallyintergrownknOts節子四周與周圍木材連生部分為其橫斷面周邊長度的1/4以上至3/4,質地匡硬。

7.1,1.5健全節soundknots沒有腐朽的節子。

7.1.1.6不健全節unsoundknots節子斷面上的腐朽部分不超過1/3的節子。

7.1.1.7腐朽節rottenknots節子橫斷面上的腐朽部分超過1/3的節子。

7.1.1.8節孔knotholes因節子脫落而造成的孔洞。

7.1.2異常結構abnormalstructure因不正常的木材構造所形成的缺陷,如皺紋。波狀紋。交錯紋、螺旋紋等。

7.1.3樹脂囊resinpocket木材中呈扁豆狀的空腔,其中含有或曾含有樹脂類物質。

7.1.4夾皮inbarkbarkpocket因樹木生長,全部或部分包在木材中的樹皮。

7.1.5樹脂漏(樹脂條)resinstreak樹木局部受傷后,樹脂大量聚集并透入其周圍的木質而形成,顏色較周圍正常木材深。

7.1.6蟲孔wormholes.borerholes蛀蟲或其幼蟲在木材中蛀成的孔和蟲道。

7.1.7寄生植物痕跡marksofparasiticplants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小溝道。

7.1.3變色discoloration凡木材正常顏色發生改變的稱為變色,可分為化學變色和真菌性變色兩種。

7.1.8.1偽心材falseheartwood健全木材中心部分的顏色不同于正常木材,常呈暗褐色或紅褐色,通常其密度和硬度也比較大。

7.1.8.2化學變色chemicalstain木材成分和某些外來物質之間的化學反應所引起的木材變色。

7.1.8.3霉層mould木材表面霉菌的菌絲和孢子。

7.1.8.4青變bluestain亦稱藍變,邊材顏色變灰,略帶淺藍或淺綠色。

7.1.8.5健斑pithflecks木材在伐倒之前,因形成層遭到昆蟲侵害而形成的傷愈組織。髓斑組織脆弱。

7.l.8.6斑條flecksstreaks系木腐菌侵入木材初期形成,??梢姷胶稚?。棕褐色或紫紅色的色斑。

7.1.9腐朽decayrot由于木腐菌的侵入,使細胞壁物質發生分解,導致木材松軟,強度和密度下降,木材組織和顏色也常常發生變化。

7.1.9.1初腐incipientdecay木材受真菌生長的侵蝕使其化學成分發生輕微變化(一般在干燥之前),呈現出硬度的輕微變化和變色,從而導致木材性質的變化。

7.1.10排釘孔dogholes原木裝運過程中,因卡鉤和采運工人的工具等所造成的孔洞。

7.1.11裂縫split,endsplit纖維沿木紋方向分離,通常從一端開始,延仲通過早板的厚度

。

7.1.12裂隙check表板纖維短的分離,通常不從板邊開始,不都是延伸貫穿單板的厚度。

7.2加工缺陷

7.2.1離縫openJoint同一層內相鄰兩片單板之間拼接不嚴密。

7.2.1.1芯板離縫coregap膠合板芯板或板芯中的離縫。

7.2.1.2長中板離縫centresgap膠合板長中板的離縫。

7.2.2疊層overlap同一層單板中相鄰兩片單板(或一張開裂單板的兩部分)互相重疊。

7.2.3鼓泡blister由于相鄰層單板之間膠合失效造成的局部分離。

7.2.4分層delamination相鄰兩層單板因缺膠或膠合不良造成的分離。

7.2.5凹陷hollow表板上的局部壓陷。

7.2.6壓痕imprint表板上的局部凹痕。

7.2.7鼓包bumphump呈現在表板上的局部超厚。

7.2.8旋切裂隙lathecheckcuttingcheck當表板松面朝外配置時可顯現的微小裂隙。

7.2.9毛刺溝痕torngrain因纖維撕裂使膠合板表面產生粗糙不平。

7.2.10粗糙度roughness膠合板表面的不光滑度。

7.2.11砂透sandlngthrough因表板砂磨過度,局部磨透處露出膠層或下一層單板。

7.2.12透膠gluepenetration膠粘劑滲透出表板使板面受到污染。

7.2,13內含膠紙帶inclusionofgummedtape膠合板內部含有膠紙帶。

7.2.14內含金屬物metallicinclusions膠合板內部含有如U形釘之類的金屬物。

7.2,15板邊缺損defectsattheedgesofthepanel因砂磨,鋸割或碰撞所造成的邊角缺損。

7.2.16翹曲warPing一般為有規律的變形,波合板的部分或全部表面呈彎曲狀。

八、修補

8.1修補過的膠合板repairedplywood缺陷已用填料或單板補片修補的膠合板。

8.2填補filling用填料充填孔縫等缺陷。

8.3挖補insert用好的各種形狀的單板片嵌入事先挖去缺陷的部位。

8.4補片patckplug挖補用的幾何形單板片。

8.5補條shim修補用的窄長形單板片。

九、表面狀況(未飾面的)

9.1砂光膠合板sandedplywood板面經砂光機砂光的膠合板。

9.2刮光膠臺板scrapedplywood板面經刮光機刮光的膠合板。

十、進一步加工

10.1用飾面法加工

10.1.1預飾面膠合板prefiniskedplywood制造者已進行專門表而處理,使用時無需再修飾的膠合板。

10.1.2貼面膠合板overlaidplywood.facedplywood表面復貼裝飾單板、木紋紙、浸漬紙、塑料,樹脂膠膜或金屬薄片材料的膠合板。

10.2處理過的膠合板treatedplywood制造過程中或制造后用化學藥品處理過的膠合板,用以政變材料的物理特性。

10.2.1防腐膠合板preservativetreatedplywood為提高極的耐久性,用殺茵劑或殺蟲劑處理的膠合板。

10.2.2阻燃膠合板flame-retardantp1ywood為阻滯火焰的蔓延,用阻燃劑處理的膠臺板。

10.2.3樹脂處理膠合板resintreatedplywood經浸漬或其它方法用樹脂進行處理的膠合板。

10.3直接印刷膠合板directprintplywood用仿真木紋或其它花紋直接印刷在膠合板表面上。

10.4浮雕膠合板embOssedplywood在膠合板的表面上壓印花色圖案。

10.5機械加工

10.5.1改形膠合板transfOrmedplywood通過機械精加工或膠接,如切割、仿形鋸制、嵌接、鉆孔、銑削等加工的膠合板。

10.5.2曲形膠合板cutvedplywood經一次或幾次彎曲處理的膠合板。

10.5.2曲形膠合板cutvedplywood經一次或幾次彎曲處理的膠合板。

10.5.2曲形膠合板cutvedplywood經一次或幾次彎曲處理的膠合板。

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